有人疑惑怎么能解決開平板形不良的問題呢？說到這里就要想到橫剪設備中整平機的選擇了。我們常說板卷粗加工就是兩把刀，橫切和縱剪。橫切兩個關鍵設備:橫切剪和整平機(矯直機)，兩個關鍵設備的選擇和匹配不但對加工廠有意義，對于貿易商根據不同的材料來選擇合適的加工點也是非常有價值的。
橫切剪剪切方式的解析和特點
橫切剪的常見類型有兩種，停剪和飛剪。停剪是指在剪切過程中鋼板是處在停止的狀態下進行剪切的設備，飛剪是指鋼板在運行的狀態下進行剪切的設備。
停剪的特點
停剪的剪刀在剪切動作中產線鋼帶是停止的狀態，每一次剪切都是“停止-剪切-送料”的循環。受限于這一工藝特點，停剪的剪切效率也比較低。
此外在鋼帶反復的“停止-送料”過程中，整平機就會在鋼板表面產生輥印，特別是生產無油的鍍鋅產品時，反復的啟動停止會導致鋅粉大量脫落，污染產線和輥系。所以高表面質量的產品不適合在停剪產線生產。
但是停剪的結構簡單，容易通過加強結構提高剛性，所以能夠剪切強度高，厚度厚的材料。
飛剪的特點
飛剪之所以被冠以“飛”字，和他不停機剪切的特點是分不開的。
1、速度快，通常飛剪的速度都至少可以達到80M/MIN。
2、配置高，飛剪控制系統和飛剪機械部分的匹配要合理，設備精度要求高，因此通常飛剪的各項配置和價值都高于停剪。
3、維護難，飛剪的控制系統比較復雜，剪床結構和整平機的結構也比較復雜，對設備維護和保養的要求比較高。
4、厚度薄精度高，適合剪切薄的材料和小而長的材料，充分發揮線速度快的優勢，通常飛剪剪切的厚度不會超過3.5MM，如有要求也可以設計成專門剪切短板，將曲軸半徑縮小。
5、表面質量好，由于飛剪是在運動過程中剪切，因此帶鋼不會停頓，避免了輥印的表面質量問題，生產彩涂和耐指紋等材料必須使用飛剪。
整平機(矯直機)的解析和特點
不管是停剪還是飛剪，整平機都是關鍵設備，我們來看一下目前市場上常見的各種整平機的配置。
常見六重結構解析
以前的橫剪設備投資少，要求低，所以使用的整平機結構大多是4重式的;隨著近年來產業升級，對橫切板料的要求越來越高，新建產線越來越多的采用6重的結構。目前主流六重結構的有以下幾種。
1、快速提升式(臺灣威泰結構形式)
2、下頂式(浙江恒立結構形式)
3、可抽換輥式(日本SUMIKURA結構)
橫切剪產線的這兩個關鍵并沒有的好壞之分，而是根據加工的產品和質量要求進行合理的優化匹配，終的目的是投入的成本達到項目需求。
所以不管橫切剪是選擇停剪還是飛剪，整平機(矯直機)都需要根據加工要求進行優化選型。事實上不同的整平機可以根據實際的加工需要配置在停剪或飛剪上的，根據加工的需求合理的配置整平機可以獲得性價比的的設備。
